Stroje na omílání, leštění a broušení

Společnost FLÍDR s.r.o. využívá omílání jako univerzální metodu pro úpravu povrchu dílců. Svým zákazníkům nabízíme využití této technologie v kooperaci s naší firmou. Zároveň poskytujeme poradenství při využití této technologie, výrobu a prodej omílacích strojů včetně uvedení do provozu a zaškolení obsluhy.

V každém procesu výroby kovových součástí, ať se jedná o lití, lisování, řezání nebo obrábění, vznikají nerovnosti, otřepy a znečištění povrchu výrobků. Jejich tvar bývá rozmanitý, ale technologie k jejich odstranění je vždy podobná. Pomocí omílání lze řešit celou škálu technologických požadavků, jako je odstraňování otřepů a zaoblování hran, vyhlazování povrchu a jeho leštění, odmašťování a čištění, odstraňování okují či broušení řezu.

Technologie pro povrchové úpravy nabízené firmou FLÍDR s.r.o.

Volba strojního zařízení vychází z velikosti součásti, která se má omílat, jejího tvaru a z požadovaného vzhledu obrobku. Mezi nejčastější technologické požadavky zákazníků patří odstraňování otřepů. Pro takový proces je možné vybírat od nejjednoduššího žlabového vibrátoru TVS přes odstředivé omílací zařízení BOS až po ucelené výrobní linky, jejichž hlavním přínosem je ekonomický provoz omílacího zařízení.

Odstředivé omílací zařízení vyniká vysokým brusným výkonem (asi 10x větší než vyvozují vibrační stroje). Je vhodné do procesu, který vyžaduje zaoblování hran a sjednocení vzhledu povrchu obráběného dílce. Vyniká vysokou výrobní kapacitou. Zařízení se vyznačují poměrně snadnou automatizací.

Praktické využití technologie omílání

U řady obrobků je požadován hladký povrch. U dekorativních prvků je to lepší design, u kulových čepů nižší tření, u turbínových lopatek tryskových motorů nižší odpor vzduchu, u nábytkového kování tenčí vrstva kovu při následné galvanické úpravě, u šnekových převodů nižší otěr, nižší hlučnost u ložisek atd. Leštění se uplatňuje i při výrobě galanterního zboží, dekorativních prvků, armatur a fitinků, komponentů hudebních nástrojů, ale i zdravotnických výrobků (implantáty, zpevňovací šrouby) a například také u lodních šroubů pro sportovní čluny. Speciální procedury na bázi základní technologie omílání umožňují nahradit drahou ruční práci při odstraňování otřepů, broušení, leštění, a to mnohdy i v lepší technické kvalitě.

Broušení a leštění současně

Broušení pomocí brusné pasty ("tumbling") umožňuje operaci broušení a leštění současně, resp. bezprostředně po sobě následující jako jeden technologický úkon. Ve vibračním žlabovém omílacím stroji dochází ke kontinuálnímu vzájemnému pohybu obrobků a masy tělísek s hmotou tvořenou speciálními brusnými a lešticími minerálními přísadami. V průběhu omílání nejprve dojde k vyhlazení drsného povrchu. Spotřeba vody v této fázi procesu je minimální, doplňují se pouze ztráty vzniklé odparem. Jakmile je dosaženo požadované drsnosti povrchu, jsou minerálie ze stroje odplaveny a proces pokračuje dále s lešticími tělísky za stálého proplachování vodou s kompoundem až do požadovaného lesku.

Odmašťování a broušení

Při lisování, obrábění, tváření atd. jsou používána nejrůznější mazadla, převážně na bázi minerálních olejů. Je běžné provádět odmašťování současně s jinými operacemi, např. s odjehlováním nebo zaoblováním hran. Ideální pro odmašťování omíláním jsou velké série dílců. Omíláním lze i odstraňovat z povrchu vrstvy rzi, okují anebo nežádoucí zabarvení po předchozích tepelných úpravách. Běžnými (pH-neutrálními) sloučeninami nelze mnohdy požadovaných cílů dosáhnout, proto je nutné použít kyselé nebo zásadité kompoundy. Obrobky omílané s použitím kyselých sloučenin musí být po skončení operace tak dlouho proplachovány, až vzorky vody z oplachu reagují neutrálně. Po neutralizaci následuje pasivace - ocelové dílce musí být chráněny proti korozi, dílce z barevných kovů proti ztmavnutí (oxidaci). S použitím některých speciálních sloučenin lze moření a pasivaci spojit do jedné operace, neboť látky mají vícenásobný účinek. Při moření a odstraňování zabarvení po tepelné úpravě může být současně a bez nutnosti další technologické operace prováděno i leštění, pokud místo brousicích omílacích tělísek použijeme lešticích tělísek nebo nerezových kuliček.

BOS - nejen agresivní odjehlování

Odstředivé omílací stroje mají pevný plášť a rotující dno, které uvádí do pohybu masu omílacích tělísek a obrobků. Působením odstředivé síly vystupuje masa tělísek vzhůru podél stěny pracovního prostoru až do bodu, kde má nulovou kinetickou energii. Gravitace pak způsobí její návrat zpět na rotující dno. Takto složený spirálový pohyb a velké odstředivé síly způsobují vysoký tlak a intenzivní pohyb obrobků a omílacích tělísek. Díky tomu dochází k velmi intenzivnímu omílání (broušení) s krátkými pracovními časy.

Použití odstředivých omílacích strojů při omílání umožňuje nejen agresivní odjehlování nebo zaoblování hran u nenáročných sériových dílců, ale i šetrné vyhlazování povrchu a leštění. Příkladem výrobků omílaných v odstředivých omílacích zařízeních jsou např. vojenské nože, destičky a čepy řetězů moto-velo, klipsy propisovacích tužek, různá pouzdra a mince. Existují však i případy omílání lamel pro textilní stroje o tloušťce menší než 0,3 mm v odstředivých omílacích zařízeních.

Správný výsledek omílacího procesu ovlivňuje vhodný výběr strojního zařízení, kompoundů a omílacích tělísek. Úlohou kompoundů je udržovat omílací tělíska čistá a abrazivní přičemž konzervují a chrání obrobek proti oxidaci. Omílací tělíska jsou vyráběna v široké škále geometrických tvarů a velikostí. Keramická omílací tělíska se vyznačují větší měrnou hmotností a vysokou intenzitou omílání dílců. Plastová omílací tělíska jsou vhodná pro omílání zejména měkkých materiálů např. tlakových odlitků. Jejich velkou výhodou je, že na rozdíl od keramických tělísek se neodštěpují. Všechna omílací tělíska si i po rozsáhlém opotřebení zachovávají svůj tvar.

Čištění a recyklace kapalin

Technologii omílání doplňuje zařízení pro úpravu nebo recyklaci technologické vody znečištěné omíláním. Tato voda obsahuje otěr z omílacích tělísek, kovových součástí, olej a to i v iontové podobě. Před vypuštěním nebo opětovným použitím v omílacím zařízení musí být voda vyčištěna.

Při recyklaci jsou pevné a iontové složky odděleny od vody pomocí flokulantů a koagulantů. Působením těchto prostředků vznikají pevné částice (vločky), které tvoří hutný kal uvnitř reakční nádrže. Následně je takto upravená voda zbavena kalu za pomocí filtračního zařízení a vrací se zpět do omílacího procesu.